selecția și prelucrarea materialelor pentru formele de injectare

aproximativ şaptezeci şi cinci la sută din munca care este implicată în procesele de modelare plastică este cunoscută ca fiind procesele de modelare prin injecţie. succesul acestui proces se bazează pe munca care a fost făcută asupra designului şi funcţionalităţii formei şi, de asemenea, pe material

necesitatea selecției materialelor pentru mucegaiurile de injectare

durata de viață a mucegaiului, utilizarea, eficiența costurilor, înlocuirea sunt toate afectate de materialul utilizat în fabricarea mucegaiului prin injecție. mucegaiurile utilizate sunt întotdeauna supuse unor temperaturi, presiuni și frecare extreme și este evident că trebuie alese unele materiale care pot suporta astfel

1. rezistenţă şi uzură: datorită numărului de cicluri de injectare efectuate, nu este neobişnuit ca formele să fie folosite în mod repetat, ceea ce duce la o anumită cantitate de uzură.

2. conductivitatea termică: una dintre cele mai importante cerințe pentru producerea timpurilor de ciclu dorite și pentru obținerea unei răcire uniforme este eficiența transferului de căldură. există o reducere a timpului de ciclu și astfel de materiale sunt produse finite de bună calitate, deoarece conduc bine căldura. inginerii fol

rezistență la coroziune: din cauza umidității și a substanțelor chimice, mucegaiurile sunt obligate să intre în contact cu coroziunea. prin urmare, piesele complexe și fabricate cu o precizie ridicată ar trebui fabricate cu materiale care au o rezistență ridicată la coroziune.

Materialele principale utilizate în mucegaiurile de injectare

1. oțel pentru unelte:Forme de injecțiesunt fabricate din oțeluri pentru unelte precum p20, h13, s7 și altele datorită capacității lor relativ mai mari de a menține duritatea, precum și rezistența la uzură și temperatură. Acesta este motivul pentru care HSM folosește adesea aceste oțeluri de înaltă performanță care ajută la

2. oțel inoxidabil: mucegaiurile din oțel inoxidabil pot fi utilizate în sectoare precum industria medicală și cea alimentară, unde este necesară o igienă ridicată și o rezistență la mediile mai dure, deoarece acest material este dur și nu se corodează ușor.

3. aluminiu: mucegaiurile de injectare fabricate din aluminiu nu sunt la fel de rezistente, dar sunt uneori adoptate mai ales în mucegaiurile de injectare cu volume mici de producție, deoarece aluminiul oferă o bună conductivitate termică pentru timp de ciclu mai scurt și permite o mai bună prelucrare

Strategia de selecție a materialelor hsm

hsm, ca una dintre cele mai importante companii de turnare prin injecţie, ştie că trebuie ales materialul potrivit pentru fiecare aplicaţie particulară. inginerii săi cu experienţă largă iau în considerare diferite aspecte, cum ar fi tipul de material care va fi injectat, nivelul de complexitate a proiectării ciupercii sau măr

hsm, cu toate acestea, utilizează o practică generală de utilizare a unui tip de unelte din oțel de înaltă calitate h13 pentru forme mai mari și mai complexe care ar necesita proprietăți rezistente la uzură și temperatură ridicate. Pentru acele aplicații în care aceste proprietăți nu sunt suficient de ridic

prelucrarea mucegaiului și ecologia

După ce materialul optim este ales, mucegaiul este apoi supus unor operațiuni foarte precise de fabricare și finisare a mucegaielor, cum ar fi frezarea, șlefuirea și lustruirea, astfel încât să se conformeze geometriei necesare.