Materialval og bearbeiding for injeksjonsgjutningar

Om lag 75 prosent av arbeidet som er involvert i plastgjalding er kjent som sprøytingsgjalding. suksessen i denne prosessen avhenger av arbeidet som er gjort med utforming og funksjon av støpeformen og òg av materialet som er brukt til å laga støpen. men å vedta rett materiale til å laga støpen er ein stor del av å sikre

Behov for materialeval for injeksjonsgjutningar

Formyldringslevetid, bruk, kostnadseffektivitet, utskifting er alle påverka av materialet som er brukt i formgjåaren. Formyldringane som vert brukt blir alltid utsette for ekstreme temperaturar, trykk og friksjon og det er sjølvinnlysande at det må veljast nokre materialer som kan tåle slike

1. styrke og slitage: på grunn av mengda med innsprengningssyklusar som vert utført, er det ikkje uvanleg at muldvarane blir brukt gjenteken gonger, og dette fører til ei viss slitage. Dette er grunnen til at materiale med høy hardleik og slitage motstå, som verktøystalar

2. termisk leiddskap: ein av dei viktigaste forutsetningane for å produsera dei ønskete syklusstidene og oppnå ensartet kjøling er effektiviteten til varmeoverføringa. det er ein reduksjon av syklussida og slike materiale er ferdigprodukter av god kvalitet fordi dei leier varme godt. ingeniørar brukar regelmessig

Korrosjonsmotstånde: på grunn av fuktighet og kjemikalier, er muldvarar bundne til å koma i kontakt med korrosjon. Difor bør delar som er komplekse og laga med høgt presisjon, byggjast med materiale som har høgt korrosjonsmotståande.

Dei viktigaste materiala som vert brukt i injeksjonsgjutningar

1. verktøysstål:Sprøyteformarer laga av verktøystalar som p20, h13, s7 og andre på grunn av den relativt høgare evne til å halda hardleik, og slita og temperaturmotstanden. Dette er grunnen til at hsm ofte nyttar desse høgt ytjande stål som hjelper verktøyet med å føda svært slitstygge muld i injeksjonsstø

2. rustfritt stål: Former av rustfritt stål kan nyttast i bransjer som medisinsk industri og matvareindustri, der det er stor behov for hygiene og motstand mot hardare miljø, sidan dette materialet er tøft og ikkje lett korroderer.

3. aluminium: Sprøytingsformar laga av aluminium er ikkje like tøffe, men blir til tider brukt særleg i småproduksjonsmold, fordi aluminium gir god termisk leiddskaping for kortere syklussider og gjev betre bearbeidsevne enn stål.

HSM sin strategi for materialeval

hsm som ein av dei leiande støpningsselskapene ved at det rett materiale må veljast for kvar applikasjon.

hsm brukar likevel ei generell praksis med å bruka høgkvalitets stål h13-verktøy for større, meir komplekse muldvar som krev høgt slitasje- og temperaturbestandig eigenskapar. For desse applikasjonane der slike eigenskapar ikkje er nok høge, kan dei foreslå bruk av rustfritt stål, eller gje spesielle

Foredling av form og økologi

Etter at det optimale materialet er valt, vert støppeformen deretter underkastet svært nøyaktige operasjonar for å laga og fullføra støppeformer som fresing, sliping og polering slik at den samsvarar med den kravde geometrien.