Testning av formar för plastinjektering: Säkerställ tillförlitlighet innan produktion. Initiering och protokoll för förstaartikelinspektion. Kvalificeringsprocessen börjar med datorsimuleringar som undersöker hur material kommer att flöda genom formar och tr...
Läs mer
Så fungerar sprutgjutning och kompressionsgjutning: Kärnskillnader i processen Sprutgjutningsprocessen: Injicering av smält material under högt tryck i slutna formar I sprutgjutning pressas smält termoplast genom en skruv...
Läs mer
Kostnadseffektivitet med anpassade plastinjektionsverktyg för produktion i stora volymer. Minskar kostnaden per enhet genom skalbar produktion med plastinjektionsverktyg. Ekonomiken bakom plastinjektionsverktyg börjar verkligen gynna tillverkare när...
Läs mer
Förståelse av livslängd för form för plastinjektion och SPI-klassstandarder SPI-klass 101–105 cykellivslängdsintervall och verkliga hållbarhetsmätvärden Enligt Society of the Plastics Industry finns det i grunden fem olika typer ...
Läs mer
Formhålighet och kärna: Formger den primära delgeometrin Funktionen hos formhåligheten: Definierar den yttre ytan på delen Formhålighetsblocket formar i grunden hur den färdiga plastdelen ser ut på utsidan, inklusive viktiga kosmetiska detaljer ...
Läs mer
Förstå grunderna i plastsprutformning Vad är en plastsprutform och hur den fungerar Plastsprutformar fungerar som mycket exakta verktyg för att forma hetta termoplast till konsekventa delar med hjälp av högtryckstekniker. Processen...
Läs mer
Ojämn väggtjocklek: Orsaker, konsekvenser och lösningar Fenomen: Kroppning, sänkor och hålrum på grund av inkonsekvent väggtjocklek Ojämn väggtjocklek räknas till de främsta problemen inom injektionsformsskonstruktion, och det tenderar att medföra problem som...
Läs mer
Förstå Design for Manufacturability (DFM) inom injektionsformsskonstruktion Kärnprinciper för DFM inom plastinjektionsformning Design for Manufacturability (DFM) fungerar som en bro mellan teoretiska delkonstruktioner och praktiska produktionsförhållanden. Th...
Läs mer
Från manuell ritning till avancerad 3D-CAD i design av injektionsverktyg. Övergång från manuell ritning till digital CAD-baserad design. Att lämna den gamla manuella ritmetoden till förmån för digitala CAD-system har förändrat hur vi arbetar med design av injektionsverktyg eftersom det...
Läs mer
Förbättrad kyleffektivitet med formsammanfallande kylning och strömningsanalys i verktyget. Inverkan av kylning på cykeltid och delkvalitet. Kylsystem utgör cirka 50 % av total cykeltid vid injektering, vilket direkt påverkar produktiviteten...
Läs mer
Kärnprinciper för design av injektionsverktyg. Effektiv design av injektionsverktyg bygger på fyra sammanlänkade principer som säkerställer både tillverkningseffektivitet och produktkvalitet. Vetenskapliga principer som styr verktygets prestanda. Verktygets funktionalitet är beroende av...
Läs mer
Förstå de centrala avvägningarna i formdesign för injektering. Trycket att sänka kostnader utan att offra delkvalitet. Tillverkningsvärlden är alltid fångad mellan vad det kostar att tillverka former från början och hur bra de håller över tid. Alum...
Läs mer
Senaste Nytt2025-12-26
2025-12-22
2025-12-18
2025-12-15
2025-12-11
2025-12-01