Testovanie plastových vstrekovacích foriem: Zabezpečenie spoľahlivosti pred výrobou, Počiatočná kvalifikácia a protokoly kontroly prvého dielu. Proces kvalifikácie začína počítačovými simuláciami, ktoré skúmajú, ako sa materiály budú pohybovať cez formy a tr...
Čítať viac
Ako pracujú plastová vstrekovacia forma a lisovacia forma: Základné rozdiely v procese Proces plastovej vstrekovacej formy: Vstrekovanie roztaveného materiálu pod vysokým tlakom do uzavretých foriem. Pri vstrekovacom lisovaní plastov je roztavený termoplast vsunutý cez tr...
Čítať viac
Nákladová efektívnosť vstrekovacích foriem z plastu pre vysokozdružnú výrobu. Znižovanie nákladov na jednotku škálovateľnou výrobou foriem pre vstrekovanie plastov. Ekonomika vstrekovacích foriem z plastov začína výrobcov skutočne oslovovať, keď...
Čítať viac
Pochopenie očakávanej životnosti vstrekovacích foriem pre plasty a štandardov SPI – rozsah životnosti cyklov SPI Class 101–105 a skutočné ukazovatele trvanlivosti. Podľa Spoločnosti pre spracovanie plastov existuje v podstate päť rôznych typov ...
Čítať viac
Dutina a jadro: tvorba primárnej geometrie dielu Úloha dutiny: určenie vonkajšieho povrchu dielu Dutinový blok v podstate formuje vonkajší vzhľad hotového plastového dielu vrátane dôležitých kozmetických detailov ...
Čítať viac
Základy pochopenia plastových vstrekovacích foriem. Čo je to plastová vstrekovacia forma a ako funguje. Plastové vstrekovacie formy fungujú ako vysoce presné nástroje na tvarovanie horúcich termoplastov do konzistentných dielov pomocou techník za vysokého tlaku. Proces...
Čítať viac
Nerovnaká hrúbka steny: Príčiny, dôsledky a riešenia Fenomén: Skrútenie, dierky po chladení a dutiny spôsobené nekonzistentnou hrúbkou steny Nerovnaká hrúbka steny patrí medzi najčastejšie problémy pri návrhu vstrekovacích foriem, ktoré často sprevádzajú problémy ako...
Čítať viac
Pochopenie návrhu pre výrobnosť (DFM) pri návrhu vstrekovacích foriem Základné princípy DFM vo vstrekovacom formovaní plastov Návrh pre výrobnosť (DFM) zaisťuje spojenie medzi teoretickým návrhom súčiastok a praktickou výrobnou realitou. Te...
Čítať viac
Z manuálneho kreslenia ku pokročilému 3D CAD pri návrhu vstrekovacích foriem Prechod od manuálneho kreslenia k digitálnemu návrhu založenému na CAD Zanechanie staromódneho manuálneho kreslenia a prechod k digitálnym CAD systémom zmenil spôsob, akým pristupujeme k návrhu vstrekovacích foriem, pretože to...
Čítať viac
Zvyšovanie účinnosti chladenia pomocou konformného chladenia a analýzy toku formy Vplyv chladenia na dobu cyklu a kvalitu výrobku Chladiace systémy predstavujú približne 50 % celkovej doby cyklu vstrekovania, čím priamo ovplyvňujú produktivitu a...
Čítať viac
Základné princípy návrhu vstrekovacích foriem Úspešný návrh vstrekovacej formy závisí od štyroch navzájom prepojených princípov, ktoré zabezpečujú efektivitu výroby aj kvalitu výrobku. Vedecké princípy riadiace výkon formy Funkčnosť formy závisí...
Čítať viac
Pochopenie základných kompromisov pri návrhu vstrekovacích foriem. Tlak na zníženie nákladov bez obeti požadovanej kvality dielu. Výrobný svet je vždy medzi tým, čo stojí výroba foriem na začiatku, a tým, ako dlho vydržia v priebehu času. Alum...
Čítať viac
Horúce správy2025-12-26
2025-12-22
2025-12-18
2025-12-15
2025-12-11
2025-12-01