Test af plastinjektionsforme: Sikring af pålidelighed inden produktion Indledende kvalifikation og første vareinspektionsprotokoller Kvalifikationsprocessen starter med computersimulationer, der undersøger, hvordan materialer vil strømme gennem forme og tr...
Læs mere
Sådan fungerer plaststøbning ved injektion og støbning ved komprimering: Kerneforskelle i processen. Plaststøbning ved injektion: Indsprøjtning af smeltet materiale under højt tryk i lukkedeforme. I plaststøbning ved injektion presses smeltet termoplast gennem en skru...
Læs mere
Økonomisk effektivitet af brugerdefinerede plaststøbningssvindler til produktion i store serier. Reducerer stykomkostninger med skalerbar produktion af plaststøbningssvindler. Økonomien i plaststøbningssvindler begynder først rigtigt at virke til fabrikanternes fordel, når...
Læs mere
Forståelse af forventet levetid for plaststøbningsskabeloner og SPI-klassestandarder SPI-klassificering 101–105 cykluslevetider og reelle holdbarhedssammenligninger Ifølge Society of the Plastics Industry findes der grundlæggende fem forskellige typer ...
Læs mere
Hulrum og kerne: Danner den primære delgeometri. Rollen for hulrummet: Definerer ydersiden af delen. Hulrumsblokken former grundlæggende, hvordan den færdige plastdel ser ud på ydersiden, herunder vigtige kosmetiske detaljer ...
Læs mere
Forståelse af grundlæggende plaststøbning Hvad er en plaststøbningssvend, og hvordan fungerer den? Plaststøbningssvende fungerer som yderst præcise værktøjer til formning af varme termoplastiske materialer til ensartede dele ved hjælp af teknikker med højt tryk. Processen...
Læs mere
Ujævn vægtykkelse: Årsager, konsekvenser og løsninger Fænomen: Krølle, synkemærker og hulrum forårsaget af inkonsistent vægtykkelse Ujævn vægtykkelse er et af de mest almindelige problemer i injektionsformdesign, og det medfører ofte problemer som...
Læs mere
Forståelse af Design for Manufacturability (DFM) i injektionsformdesign Kerneprincipper i DFM for plastinjektionsstøbning Design for Manufacturability (DFM) skaber bro mellem teoretiske deltegninger og praktisk produktion. Denne...
Læs mere
Fra manuel tegning til avanceret 3D CAD i design af injektionsforme. Overgang fra manuel tegning til digitalt CAD-baseret design. At skifte fra gammeldags manuel tegning til digitale CAD-systemer har ændret, hvordan vi tilgår design af injektionsforme, fordi det...
Læs mere
Forbedring af kølingseffektivitet med formkonform køling og strømningsanalyse i forme. Indvirkningen af køling på cykeltid og komponentkvalitet. Kølesystemer udgør cirka 50 % af den samlede cykeltid ved injektionsformning og påvirker dermed direkte produktiviteten a...
Læs mere
Centrale principper for design af injektionsforme. Effektivt design af injektionsforme bygger på fire indbyrdes forbundne principper, som sikrer både produktionseffektivitet og produktkvalitet. Videnskabelige principper, der styrer formers funktion. Formernes funktionalitet reli...
Læs mere
Forståelse af de centrale kompromisser i injektionsstøbningssværdesign. Preset for at nedsætte omkostningerne uden at ofre delenes kvalitet. Produktionens verden står altid over for et valg mellem de oprindelige omkostninger ved fremstilling af værktøjer og deres holdbarhed over tid. Alum...
Læs mere
Seneste nyt2025-12-26
2025-12-22
2025-12-18
2025-12-15
2025-12-11
2025-12-01
WishSINOs vigtigste produkter: injektionsform, produktudvikling og -design, 3D-print, plastinjektionsprodukter, IMD-injektionsformning, osv.
Copyright © 2024 af WishSINO Technology Co., Limited Privatlivspolitik
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SK
SL
VI
TH
TR
AF
MS
GA
BN
HMN
LO
LA
MI
MN
NE
MY
UZ
