Základné princípy DFM pre efektívny návrh vstrekových foriem Pochopenie princípov návrhu s ohľadom na výrobnosť (DFM) vo vstrekovaní Návrh s ohľadom na výrobnosť, známy tiež ako DFM, pomáha spojiť to, čo navrhujú konštruktéri na papieri, s tým, čo je reálne vyrobitelné...
Čítať viac
Od ručného kreslenia po digitálnu presnosť: Vývoj návrhu vstrekových foriem Prechod od ručne kreslených plánov k 3D modelovaniu v návrhu vstrekových foriem Prechod od manuálneho kreslenia k počítačovému projektovaniu, tzv. CAD, úplne...
Čítať viac
Udržiavanie rovnomernej hrúbky steny na prevenciu štrukturálnych chýb Prečo nerovnomerná hrúbka steny spôsobuje zosuvné značky v hrubších častiach lisovaných súčiastok Keď steny vo formách pre injekčné lisovanie nemajú rovnomernú hrúbku, chladenie prebieha rôznymi rýchlosťami naprieč...
Čítať viac
Použitie plánovania experimentov (DOE) pre optimalizáciu formy riadenú dátami. Porozumenie plánovaniu experimentov (DOE): Systémový prístup k optimalizácii parametrov formy. Plánovanie experimentov (DOE) mení spôsob, akým sa navrhujú vstrekovacie formy, a odchádza od...
Čítať viac
Základné princípy návrhu vstrekovacích foriem z hľadiska výrobnosti. Porozumenie procesu návrhu vstrekovacej formy. Účinný návrh vstrekovacej formy začína medziodborovou spoluprácou medzi konštruktérmi výrobkov a odborníkmi na nástroje. Toto zosúladenie...
Čítať viac
Zvyšovanie energetickej účinnosti vstrekovacích lisov: Hydraulické, elektrické a hybridné vstrekovacie stroje. Staršie hydraulické systémy nakoniec spotrebujú približne o 50 až 75 percent viac energie v porovnaní so svojimi plne elektrickými protičasťami...
Čítať viac
Výber materiálu a náklady na živicu pri vstrekovacom formovaní Bežné termoplasty a ich cenové rozpätie: ABS, polykarbonát, nylon Keď ide o vstrekovacie formovanie, náklady na materiál zvyčajne tvoria približne 30 až 50 percent toho, čo výrobcovia minú celkovo...
Čítať viac
Kľúčové kritériá pre výber materiálu na vstrekovacie lisovanie. Výber správneho materiálu pre vstrekovacie lisovanie si vyžaduje analýzu štyroch navzájom prepojených faktorov výkonu. Mechanické vlastnosti: pevnosť v ťahu, odolnosť voči nárazu a trvanlivosť Inžinier...
Čítať viac
Prehľad lisovania vstrekovaním: Od návrhu po konečnú súčiastku, kľúčové fázy procesu lisovania vstrekovaním a ich priemyselný význam. Lisovanie vstrekovaním začína podrobnými CAD návrhmi súčiastok, pričom sa zameriava na veci ako hrúbka stien a sklon vytiahnutia...
Čítať viac
Lisovanie vstrekovaním v automobilovom priemysle: Efektivita, ľahkosť a flexibilita návrhu. Kľúčové automobilové komponenty vyrobené lisovaním vstrekovaním: systémy HVAC, prístrojové panely a sedadlá. Lisovanie vstrekovaním vyrába presne navrhnuté súčiastky...
Čítať viac
Inteligentná výroba vo vstrekovacom lisovaní: integrácia IoT a priemyslu 4.0. Ako IoT umožňuje sledovanie v reálnom čase pri vstrekovacom lisovaní. Zariadenia IoT sledujú dôležité parametre, ako sú úrovne tlaku s presnosťou približne pol percenta, teploty v rámci jedného...
Čítať viac
Máte problém s čiarami toku, dôlkami alebo skreslením? Objavte overené stratégie na odstraňovanie bežných chýb pri vstrekovacom lisovaní a zlepšenie kvality dielov. Získajte odborné riešenia už teraz.
Čítať viac
Horúce správy2025-12-11
2025-12-01
2025-11-25
2025-11-17
2025-11-15
2025-11-12