Хийнхүүрдүүлэлтийн загварын төрлүүд: Нэг цавитай болон олон цавитай загваруудын гарын авлага

Угаах хатаах хатаах уу? Үндсэн зарчим, хальсны үндсэн зарчим

Угаах загварууд нь үндсэндээ халуун угаасан пластмасыг бүх салбарт шахах хэлбэр үйл ажиллагаа. Үндсэн хэсэг нь гадаад хэлбэртэй, доторх хэсгийг бий болгодог цөм гэж нэрлэдэг. Ихэнхдээ эдгээр эд ангиудыг хатуулуулсан зэс эсвэл алюмины элсэлээс хасах нь заримдаа 350 градус Целсиуст хүрэх халуун халуунтай тэмцэх шаардлагатай байдаг. Даралтыг бүү мартаарай. Энэ загварууд өдөр бүр хэдэн мянган ижил төстэй зүйлсийг хийсний дараа нэг хавтгайд 20 мянган фунт гаруй хүчтэй тэмцэх ёстой.

Өндөр хэрэгцээтэй хэлбэрийн элемент нь:

• Runner систем : Улаан бөмбөгт орсон пластикийг сэлбэгээс саван руу дамжуулах суваг
• Хаалт : Цэвэрлэгдсэн, даралт, хүйтэнжих эхлэлийг зохицуулдаг тодруулалтын ханш
• Угаах шүүр : Хуурайшсан хэсгүүдийг урвалтгүйгээр аюулгүй байдлаар чөлөөлөх үйлчилсэн механизм

Хашаа-зөвний зөв байршуулал нь түлшний хэмжээг +/- 0.05 мм-ийн дотор хадгалахын тулд чухал ач холбогдолтой. Энэ нь зөв хадгалан үлдэхгүй бол, илбэг үүсэх, бүрэн бус эд ангиуд, эсвэл хөөрөх үед гэмтэл зэрэг асуудал үүсэх боломжтой. Зөв тохируулсан тоног төхөөрөмж нь жижиг эмнэлгийн имплант, автомашины мэдрэгчүүдийн цогцлуурын зэрэг бүх зүйлсийг томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд шаардлагатай. Зарим үйлдэл нь энэ чиглэлээр дамжуулан 15 секунд хүртэл давтамжтай байдаг. Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн үнэ, бүтцийн бүтцийн чанар, бүтцийн бүтцийн үр дүнг тодорхойлох нь загварын загварын загварын хувьд бүх зүйлийг тодорхойлдог.

Нэг цонхтой шүүлтэнд зориулсан загвар: Товчтой, хяналттай, бага хэмжээний үйлдвэрлэл чухал

Хязгаарлагдмал хатуудал, процессын тогтвортой байдал

Нэг цонхтой загварууд нь цонх хоорондын тэнцвэрийн асуудлыг арилгадаг. Энэ нь илүү сайн хэмжээний хяналт өгдөг. Ихэнхдээ тэд + эсвэл минус 0.05 мм орчим тэнцвэртэй байж болно. Тийм ч учраас тэдгээр нь онгоцны эд анги, жижиг жижиг бодисын хэрэглээний төхөөрөмж, эсвэл ямар ч хэрэглээний хувьд маш чухал бөгөөд тэдгээр нь хэлбэрийг зөв авч, материалыг бүрэн хадгалах нь эвдэрч болохгүй. Нэг давтамждаа нэг л хальс байдаг тул дулаан тэгш хуваагдаж, элсэн материал тогтмол урсаж байна. Энэ нь олон үйлдвэрлэгчийн судалгаагаар олон цонхтой системтэй харьцуулахад 30 хувиар ургах асуудлыг багасгаж байна. Энгийн загвар нь үйлдвэрлэлийн үеэр хэрэглэгчдэд дархлааны даралт, багтаан хийх цаг хугацаа, хүйтэн тохиргоог даруйдаа тохируулах боломжийг олгодог. Энэ уян хатан байдал нь PEEK, ULTEM зэрэг хатуу пластиктэй ажиллахдаа маш чухал ач холбогдолтой бөгөөд тэдгээрийн гүйцэтгэлийн шинж чанарыг хадгалахын тулд маш тодорхой боловсруулалтын нөхцөл шаарддаг.

Идеал хэрэглээ: Анагаахын багаж, прототипууд, өндөр холимог/бага дүүрэн үйлдвэрлэл

Медицинскій багажийн хүрээлэнд имплантабель төхөөрөмжүүд болон оношлогооны бүрдүүлэгч хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед нэг цавитай формотуудын ашиглалт онцгой чухал бөлгөөн гүйцэтгүүд. Түүн дотор материалүүдийн бүх үйлдвэрлэлийн явцад хяналт тавих, ISO 13485 зэрэг дүрэм журамд нийцэх, аюулгүй бүтээдүүд үйлдвэрлэх шаардлагуудыг хангах ёстой. Нэг цавитай формотууд функциональ прототипын ажилд мөн том хувь оролцоо хүртгүүд. Дизайнерүүд өөрсдийн санаануудыг хурдан туршиж, хориглолтын зардал үүсгүүдгүйгээр хөрвүүлэгч төхөөрөмжүүдийг өөрчлөн тохируулж чаддаг — үүнээс үүдэн хувийн хүрээлэнд зориулж хийгдсэн мөртөн хэрэгслүүд эсвэл сүүлд удаан хугацаанд их ярилцагдаж буй «лаборатория чип дээр» гэж номхон нэрлэдүг лабораторийн багажийн хөгжлийн хурд нэмэгддүг. Компаниүүд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн хүрээс нь бага хэмжээтэй (ихэнхдээ нэг бүтээдийн хувьд 1000 нэгж хүртэл) хосмог бүтээдүүдийг үйлдвэрлэх шаардлагатай үед нэг цавитай формотууд нь төрөл бүрийн тусгайлан хийгдсэн бүтээдүүдийг икономик хувьд үйлдвэрлэх боломжийг олгүүд. Жишээлбэл, автомашинуудын хувийн сенсорүүд эсвэл стандарт формотуудын хүрээс нь гарч буй онцгой электрон холбогчүүд. Мөн нэг сонирхолтой зүйл: нэг цавитай системүүдийн хөрвүүлэгч төхөөрөмжүүдийн үнэ нь олон цавитай хувилбаруудынх нь харьцангуй 40–60 хувьд хямд бөлгөөн гүйцэтгүүд. Үүнээс үүдэн шинэ компаниүүдийн үйл ажиллагаа эхлүүлэх үед, мөн судалгааны бүлгүүдийн бүтээдүүдийн прототипын үе шатын ажилд оролцож, бодит ашиглалтад зориулж сертификат хүлээн авах бүтээдүүдийн хүртгүүлэх үед нэг цавитай формотууд онцгой аттрактив бөлгөөн гүйцэтгүүд.

Олон хөндлөн огтлосон тархисан форм: Гаралтын хэмжээг нэмэгдүүлэх ба нэгжийн үнэгүй оптимизаци

Хөндлөн огтлосон форм дээрх тэнцвэр, дулааны нэдүүлэлт ба тогтвортой байдлын асуудал

Олон хөндлөн огтлосон форм нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг илт нэмэгдүүлдүүр, гэтэдүүр түүний зөв ажиллахын тулд бүх хөндлөн огтлосон форм дээр тогтвортой байдал шаардлагатай. Хүрээний загвар, урсгалын замын урт юм уу хөхрүүлэлийн тархалтад бага зэрэг асуудал үүсгэж чаддүүр. Жишээлбэл, Plastics Engineering Journal-д сүүлд нийтлэгдсэн мэдээд хөндлөн огтлосон форм дээрх температур ялгаа зүгт 5°C-т бүр хурдатгаж чаддүүр, үүн дотор шувхрах хувьсах хэмжээ 0.3%-с дээш үүсгэж чаддүүр. Түүнчлэн, ийнхүү тогтвортой байдлын асуудлуудыг хянахгүй үлдээх нь үйлдвэрлэлийн хаягдмуйн хувьд 15-20% хүртэл нэмэгдүүлдүүр, үүн дотор үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүрхүүл үүсгэдүүр.

• Төвдүүр, тэнцвэрт урсгалын бүтэц, адилхан урсгалын бүрхүүл
• Хаалганы нэг хэвлэг шилжин хатуурал, байршуулалт
• Хашааны бодисыг бодит цаг хугацаагаар хянах зориулалттай дулааны мэдрэгч

Эдгээр хяналт тавихгүй бол хэсэг хоорондын өөрчлөлт нь чанар болон зардал үр ашигтай байдлыг нь алдагддаг.

Тоо хэмжээний эдийн засаг: Өндөр хоолой тоо нь ROI-г авчирдаг

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ хангалттай их болсон үед олон цонхтой формууд эдийн засгийн хувьд ашигтай болж эхэлдэг. Учир нь тэд тоног төхөөрөмжийн зардал өссөөр ч хэсгүүдийг илүү хурдан үйлдвэрлэж чадна. Өөр нэг цонх нэмэх нь ихэвчлэн хэлбэрийн төлбөрөөс 30-50 хувиар илүү төлөх гэсэн үг. Гэхдээ энэ нь тус бүр нэг хэсэг хийхэд ямар үнэтэй болохыг харвал тэнцвэртэй байдаг. Улаанбаатарт цагаа зарцуулах ажил, хөдөлмөрийн цаг, машин хөдөлгөөнд зарцуулах хугацаа нь нэмэлт цонхнуудад тархсан байна. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн 50 мянга гаруй ширхэг ширхэгт хүрч, нэг цонхтойгоос найман цонхтойгоор шилжүүлснээр нэг цонхтойгоор шилжүүлэхийн оронд нэг хэсэгт зориулсан үнийг гуравны хоёр орчим хувиар бууруулдаг. Энэ төрлийн математик нь цаг хугацааны явцад үр дүнтэй болдог.

Хамгийн бага ашиг орлогын цэг нь ихэвчлэн 20 000–30 000 хүртэлх деталд хүрдэг. 32-с илүү хөндлөн огтлосон хоолойтой үед үр дүн бүүр бүүр буурдаг — үүнээс гадна гаралтын хязгаарлалт бүүр бүүр буурдаг, харин үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны төвөгтэй бүтэц ба жижиг технологийн хазайлтад хүртэмүүр чанарын хувьсах чадварын нөлөөллөөс шалтгаалдаг.

Зөв тархалт хөндлөн огтлосон хоолойн төрлийг сонгох: Стратегийн шийдвэр гаргах хүрээ

Үндсэн үнэлэх шалгуунууд: Хэмжээ, Деталийн нарийн бүтэц, Толеранц шалгуунууд, Хугацааны хүрээ

Адилгүй хэлбэртүүрүүдийн хооронд сонголт хийхдээ үндэсний дөрвөн гол зүйлсийг авч үзэх шаардлагатай, түүн дотроо бүх зүйлс ямар нэг холбоотой. Начин газар, хичнээн ширхэг деталь үйлдвэрлэх шаардлагатайг тодорхойлж үзэж үзмүүс. Ойролцоогоор 10 мянган ширхэг болон түүн дээш хэмжээтэй нийлүүлэлтүүдийн хувьд олон хоосон огторгуйт хэлбэртүүр ашиглах нь санхүүгийн хувьд илүү үр дүнтэй. Гэтэл, хүнсний хүрээд хоёр мянган хүртэлх туршилтын загваруудыг үйлдвэрлэх шаардлагатай тохиолдолд нэг хоосон огторгуйт хэлбэртүүр ашиглах нь илүү хүлээмүүр ба санхүүгийн хувьд үр дүнтэй. Дараа нь үйлдвэрлэх ёстой зүйлийн хүчин төлөөлөх дизайн-д анхаарах шаардлагатай. Хүнсний хүрээд нарийн хана, хүнсний хүрээд гүн хавтгай, хүнсний хүрээд нарийн төвөгтэй доогуур хагас хоосон огторгуйт деталийн хувьд нэг хоосон огторгуйт хэлбэртүүр илүү тохиромжтой, учир нь түүн дотор дүүрэлтийн үед илүү сайн хяналт тавих боломжтой, материал доторх хүчдэл бүрдүүлэхүүн багасна. Наад захын нарийн төвөгтэй зүйлсийн хувьд ±0,05 мм-с нарийн толеранс шаардлагатай тохиолдолд нэг хоосон огторгуйт хэлбэртүүр ашиглах шаардлагатай, учир нь олон хоосон огторгуйт хэлбэртүүрүүд дотор жижиг алдаа нь цуглуулан хүчдэл үүсгэдэг. Мөн цаг хугацааны хязгаарлалтуудыг ч үл тоомсорлох ёстой. Олон хоосон огторгуйт хэлбэртүүрүүдийн үйлдвэрлэл нь нэг хоосон огторгуйт хэлбэртүүрүүдийнхүүс удаан бөлгөөн, заримдаа түүн дээш хагас дахин удаан, үүн нь инженерүүд хөхрүүлэх хоосон огторгуйт, хаалт бүрдүүлэх бүрдүүлэх, температур хяналтын системүүдийг төлөөлөхдөө нэмэлт цаг харцуулж, бүх зүйлсийг төвөгтэй тэнцвэрт байлгаж үзмүүс.

Шинэ боломжүүд: Гэр бүлийн загварууд ба модуль хоосон огторгуйн системүүд

Шинэ арга нь ганцхан болон олон цонхтой хэлбэрийн хооронд сонгохээс илүү олон боломжийг нээж байна. Гэр бүлийн загварууд нь янз бүрийн хэсгийн хэлбэрийг нэг хэрэгсэлд нэгтгэж, ижил төстэй хаалттай, хаалттай хаалттай. Жижиг үйлдвэрлэлийн үе шаттай бол үнэлгээ маш их байж болно. Энэ нь хэлбэрийн зардлыг 40 орчим хувиар бууруулж, дараах ажлыг илүү хялбар болгоно. Модуль хэлбэрийн хашааны систем нь өөр аргаар ажилладаг бөгөөд үйлдвэрлэгчид хашааг хурдан солих боломжийг олгодог солилцох хэсэгтэй стандарт ширхэг хэрэглэдэг. Энэ нь компаниуд бүтэн загварыг устгах шаардлагагүйгээр загварыг шинэчилж, шинэ хувилбарыг бий болгож чадна гэсэн үг юм. Өргөн хэмжээгээр үйлдвэрлэгддэг, өөрчлөлт их тохиолддог бүтээгдэхүүний хувьд эдгээр модуль хэлбэртэй тохируулалт нь тохируулалтын хугацааг 70 орчим хувиар бууруулдаг. Бүтээгдэхүүнийг зах зээлд илүү хурдан гаргахдаа чанар нь хадгалагддаг. Эдгээр хөгжил нь өнөө үед салбарт юу болж байгааг харуулж байна: тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид цаг хугацааны туршилт дээр зогсож чаддаг уян хатан шийдэлд илүү анхаарч байгаа бөгөөд үнэн зөв байдал, зохицуулалтын шаардлагыг хатуу стандартад хадгалж байгаа ч юм.