Ширгээнгийн бутлуурын технологийн хамгийн сүүлийн үеийн шинэчлэл

Үйлдвэр 4.0-ийн дэглэмээр ажилладаг ухаалаг шүүлтэнд зориулсан загварын систем

Хамгийн сүүлийн үеийн "Индустрия 4.0" технологийн технологийн үйлдвэрлэлийн зөвлөгөө системүүд нь ажиллаж, тэднийг урьд өмнө хэзээ ч байгаагүйгээр илүү холбоо барил, ухаалаг болгодог. Дэлхийн эдийн засгийн форум судалгаа хийсэн бөгөөд үйлдвэрүүд шинэ "Индустрия 4.0" арга барилыг хэрэглэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 30 хувиар нэмэгдүүлж, материал хог хаягдлыг багасгаж байгааг харуулсан. Бүх төрлийн томоохон үйлдвэрлэгчид эдгээр дэвшилтэд дасан зохицож эхэлж байна. Учир нь тэд нарийвчлал, хариу өгөх хугацаа удаан, өдөр тутамд үр ашигтай үйл ажиллагаа явуулах зэрэг олон хуучин асуудлыг шийдэж байна.

IoT-ээр дамжуулан шүүлтэнд хэрэглэх хэлбэрийн үйл ажиллагааг бодит цаг хугацааны хяналт тавих

Өнөөдөрхийн хийн даралтад хуурайлж бүтээх системүүд нь цавин даралт, хайлан талхлагдаж буй температур, хатгагч хүчний түвшин, ашиглаж буй хөхрүүлэгч шингэн хоолойд хэрхэн урсаж буй гэх мэт чухал хүчин зүйлсийн тухайд IoT сенсоруудаар хангагдмуйн. Эдгээр сенсорууд тасралтгүй мэдээллийг цуглуулж буй тул үйлдэгчид асуудлыг бараг түүнхүү хүртэл илрүүлж, хаягдмуйн бүтээгдхүүнүүд болойн өмнөх боломжит дутагдалд хүртэл илрүүлж, циклүүдийн үргэлжлэх хугацаа болон энергийн хэрэглээг шаардлагатай үед настройка хийж чадмуйн. Зарим үлэмжийн системүүд нь илүү алхам хийдмуйн: тодорхой материал ашиглаж буй үед болон бүтээгдхүүний тодорхой хэлбэрт харгалзан хөхрүүлэгчийн хурд болон даралтын тохиргоог автоматаар өөрчилмуйн. Бүх тусгай холбогдмуйн компонентүүд нь сенсоруудаас цуглуулж буй мэдээллийг үйлдвэрийн менежерүүдийн хэрэгцээнд нийцсэн мөрдөхүүн мэдээллэд хувиргмуйн. Такийн системүүдийг нөвчлүүлж буй үйлдвэрүүд нь традициональ арга замуудтай харьцуулж үйлдвэрийн хүртээмүйн үр дүнд 45% хүртэл хүлээлгүй зогсолтуудын тоо багасмуйн.

Таамаглаж бүтээх хаягдмүүр хийн хувиргалт үйлдвэрлэлийн амьдралын цикл удирдлагын хүрээнд

Дижитал хос технологи нь бодит үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хэрхэн ажилладаг талаар дуурайсан бодит шүүлтэнд зориулсан загваруудын нарийвчилсан виртуал хувилбарыг бий болгодог. Эдгээр загваруудад цаг хугацааны явцад температурын өөрчлөлт, давтамж, материал нь аажмаар хумигдаж байна гэсэн зүйлүүд тооцогддог. Эдгээр загваруудыг ашиглан компаниуд цаг хугацаа өнгөрөх тусам эд ангиуд хэрхэн ухрах талаар судалж, тулгарч болзошгүй асуудлыг илрүүлэх боломжтой. Ихэнх үйлдвэрүүд хэзээнээс 14-21 хоногийн өмнө эд ангиуд нь бүтэлгүйтэхээ урьдчилан таамаглаж чаддаг гэж мэдээлж байна. Энэ нь үйлдвэр эрхлэгчдэд гэнэтийн засварыг хийхээс илүү удаан хугацаанд засвар үйлчилгээг төлөвлөх боломжийг олгодог. Инженерууд материаллаг загварт ямар ч үнэтэй өөрчлөлт оруулахын өмнө эхлээд виртуал ертөнцөд туршиж үзнэ. Үр дүн нь өөрөө илэрдэг: олон ургамлын ханиадны наслалт 25-40 хувиар нэмэгддэг. Зарим байгууллагуудын хувьд өнгөрсөн жилийн Ponemon Институтын судалгаагаар жилийн ойн зардлыг 700 мянга орчим ам.доллараар бууруулсан байдаг. Бодит тоног төхөөрөмж болон цахим тоног төхөөрөмж нь хоорондоо уялдуулан ажиллах үед үйлдвэрлэлийн инженерүүд бутлуурын үйл ажиллагаа, засварын бүх үе шатанд илүү сайн харж болно.

Инжекцтүүр хөрвүүлэх загварын дизайн ба үйлдвэрлэлийн ХИ-д суурилсан сүүлжлэл

Инжекцтүүр хөрвүүлэх загварын дизайнд итерацийг хурдасгах машин суралцах алгоритмүүд

Машин суралцах алгоритмууд нүүрний хөрвүүлэлтийн хөгжилд үнэнхүү хурдасгаж байгаа. Түүнд өнгөрсөн загварууд, симуляци үр дүнгүүд, ажилд орж буй нүүрний гүйцэтгэл зэрэг олон төрлийн мэдээлэл орж байгаа. Эдгээр загваруудын хамгийн сайн чадвар нь хаалтны хамгийн тохиромжтой байршлыг олох, хөрвүүлэлтийн хоолойн байршлыг тодорхойлох, харанхуйлалт, дархлаа, үлдэгдэл хүчлүүд гэх мэт асуудлуудыг физик прототипуудын тогтмол ашиглалгүйгээр багасгахын тулд бүтцүүдийн хүчдүүрлүүдийг санал болгох явдал юм. Хэрэв машин суралцах хэрэгсэлүүд материалдын вязкозитетын муруй, дулаан дамжуулалтын өгөгдлүүд, шувуун шүүрэлтүүд зэрэг мэдээллүүд дээр зөв суралцаж, сургалт өгвөл, түүнд нүүрний үйлдвэрлэлд үүрд үүрд яаж үйлчлэхийг урьдчилан таамаглаж байгаа. Ийнхүү дизайн-ийн циклүүд, яг одоо хүртэл долоо хоног үргэлжилдэг байгаа, хүртэл хоног хойш хугацаа бүрдүүлж байгаа, түүн дотор анхны үйлдвэрлэлд илүү өндөр гарц, деталд илүү тогтмун хэмжээ бүрдүүлж байгаа. Компанийн хувьд бүтээлд зах зээд хүртэл хугацаа хурдасгаж байгаа, туршилт ба алдаа ашиглан үүсгэсэн хаягдмун материал багасгаж байгаа, мөн нарийн төвөгтэй деталд илүү хүчтүүрлүүдийн шийдлүүд бүрдүүлж байгаа.

Роботын автоматах ажиллагаа ба шүүрт хагас дугуйн хяналт инжекц төрөлд

Робот систем нь хаалттай эргэлтийн удирдлагатай хамт ажиллахад, цахилгаан шүүлтэнд бүрэн шинэ түвшинд үнэн зөв, найдвартай байдаг. Эдгээр хамтын ажиллагааны роботууд нь загварчилгааны дараах эд ангиудыг хасах, ухаалаг камерын тусламжтайгаар чанарыг шалгах, тэр ч байтугай асуудал үүсэхээс өмнө тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх зэрэг ажлуудыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь бүх зүйл микроны түвшинд хүрэх гайхалтай тогтвортой байдал Өндөр хэлбэрт орох бүрт бодит цагийн мэдрэгчүүд нь хоолойн даралт, пластикийн халуун байдал, хэлбэрийг дүүргэхэд хэр хугацаа шаардагдах зэрэг зүйлийг хянаж байдаг. Хэрэв ямар нэгэн зүйл замдаа алдагдалтай бол, удирдлагын систем нь яаралтай үйл ажиллагаа явуулж, шаардлагатай үедээ хурд, даралт, хүйтэнжих хугацааг өөрчлөх болно. Энэ төрлийн хурдан сэтгэхүйн ачаар бүтээгдэхүүнүүд нь хүний байнгын хяналт тавих шаардлагагүйгээр хэдэн арван мянган давтамжтайгаар нарийн тодорхойлолттой байдаг. Сүүлийн үеийн салбарын тайлангаар, бүрэн автоматжуулсан үйл явцад шилжиж буй үйлдвэрүүд хуучин арга барилд харьцуулахад алдааны түвшин 30 орчим хувиар буурсан байна. Үүнээс гадна, үйлдвэрлэгчид эрчим хүчний зардал ихээхэн хэмнэсэн гэж мэдээлдэг. Учир нь эдгээр системүүд уламжлалт системүүдээс илүү дулаан болон механик хувьд үр ашигтай ажилладаг.

Нэмэлт үйлдвэрлэл нь хийн даралтад хуулийн загваруудын үйлдвэрлэлийг шинэчлэн бүтэцшүүрдүүлж буй

хурдан прототипчлэнгийн ба бага хэмжээт үйлдвэрлэлд зориулан 3D-хаптаж хийн даралтад хуулийн загварууд

Угаах бутлуурын ертөнц нь нэмэлт үйлдвэрлэлийн техникээр маш их өсөлттэй болсон. Эдгээр аргуудын тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид төвөгтэй хэлбэртэй, хөнгөн бүтэцтэй, нарийн хязгаартай, уламжлалт бутлуурын машин, ЭДМ-ийн үйл явцад боломжгүй органик хэлбэртэй хүйтэнжуулалтын суваг бий болгож чадна. Үйлдвэрлэлийн хувьд 3D хэвлэгдсэн хэлбэрүүд нь хэрэгслийн зэс, маргарин зэс, бүр зэс, никелийн элсэлээс хийсэн материалд гайхалтай үр дүн үзүүлжээ. Тэд дулаан эрчим хүчийг бүхэл бүтэн гадаргуу дээр илүү сайн удирдаж чаддаг тул дулаан эрчим хүчний эрчим хүчний эрчим хүчний эрчим хүчний эрчим хүчийг 70%-иар багасгаж байдаг. Мөн прототип бүтээх нь хэр хурдан болсон талаар мартаж болохгүй. Өмнө нь хэдэн долоо хоног шаардагдаж байсан зүйл одоо хамгийн ихдээ 2-3 хоногийн дотор хийгдэж байна. Жижиг үйлдвэрлэлээр ажилладаг компаниудад, жишээ нь эмнэлгийн төхөөрөмжийг туршиж үзэх эсвэл бүрэн үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө автомашины прототип бүтээхэд, нэмэлт үйлдвэрлэл нь санхүүгийн хувьд ч утга учиртай. Тоног төхөөрөмжийн зардал 15 орчим хувиар буурдаг. Энэ нь дизайнерууд үнэтэй хатуу тоног төхөөрөмжээр банкны мөнгөөрөө алдагдахгүйгээр янз бүрийн хувилбаруудыг туршиж болно гэсэн үг юм. Энэ технологи нь маш их тохируулалт шаардлагатай, нарийн төвөгтэй загвар, эсвэл их хэмжээний үйлдвэрлэлийг зөвтгөхгүй үед үнэхээр гялалзаж байна.

Шалбаржуулалтын загваруудыг лазерээр засварлах, гибрид нэмэлтээр шинэчлэх

Лазер металлын хасалт (LMD) нь гибрид нэмэлт үйлдвэрлэл, CNC-ийн ажилтай хослуулж, хуур солих шаардлагатай болтол хэрхэн удаан үргэлжилсэнийг өргөжүүлдэг. Энэ үйл явц нь гэмтсэн газруудыг засдаг. Жишээ нь, цөмний хөндий, цаг хугацааны явцад хуурайдаг жижиг будагч, хаалганы орднуудыг. Энэ нь металлургийн хувьд аль хэдийнэ байгаа материалтай нийцсэн материалыг ашиглаж, эд ангиудыг эх үүсвэртэй нь нийцүүлэн, +--2 микронд нь авч байна. Ихэнх хэрэгслийн зэс нь эмчилгээ хийсний дараа 98%-ийн орчим нягтлагыг эзэлдэг. ЛМД нь хуучин сургуулийн арга барил болох хайлуур, хуурайжуудаас ялгарахын тулд юу хэрэгтэй вэ? Энэ нь дулаантай холбоотой асуудалтай бүс, бага зэргийн сацаг үүсгэдэггүй. Худалдааны газарт нэмэлт давхаргыг тод CNC-ийн төгсгөлтэй хослуулбал засвар хийхдээ үйл ажиллагааг сайжруулж болно. Зарим компаниуд засварлагдсан тоног төхөөрөмжүүдэд ийм байдлаар халаах сувилгыг нэмж өгдөг. Цахилгаан хэрэгслийн эд анги, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх зэрэг цаг хугацааны хямдлагатай салбарт энэ засвар нь солих зардлыг 40-60 хувиар хэмнэж, үйлдвэрлэлийн шугам өмнөхөөс илүү хэвийн ажиллахад нь нөлөөлдөг.

Нарийн төвөгтэй хүрээлэн бүүрдүүлэлт: Түлхүүр шүүлтүүдийн хувьд микро инжекцион хүрээлэн бүүрдүүлэлт

Микро зуухлалтай бутлуурыг нэг граммаас бага жинтэй, 0.001 мм-ийн жижиг детальтай, 0,5 микрометрээс бага хэмжээний зөвшөөрөлтэй хэсгүүдийн томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийг боломжийг олгодог. Эдгээр стандартад хүрэхийн тулд микроноос доош нарийвчлалтай, маш бага хэмжээний утааг хийх зориулалттай тусгай тоног төхөөрөмж, хагас градусын дотор температурыг тогтвортой байлгаж, намгарлыг үр дүнтэй удирдах хяналтын хүрээлэнгийн хамт зориулагдсан бодис Бид эдгээр жижигхэн эд ангиудыг эмнэлгийн имплантаас эхлээд бие дотор эм нийлүүлэх, микросууралтын суваг бүхий оношилгооны хэрэгсэл, микроскопийн найдвартай байдлыг эвдэж болохгүй онгоцны мэдрэгчүүдийг хамарсан газар хүртэл хаана ч ашигладаг. Цутгалын асуудал, цөмийн бохирдолтой холбоотой асуудлыг шийдэх асуудал хэвээр байгаа боловч шинэ системүүд нь одоо бодит цаг хугацааны дотор илрүүлэгт даралтыг хянах, инфра улаан технологиор дулаан зургийг авах, мөн хиймэл оюун ухааны тусламжтайгаар ажилладаг ухаалаг системүүдтэй

Түгээмэл асуулт

Индустри 4.0 нь шүүлтэнд зориулсан загвар гэж юу вэ?

Үйлдвэрлэл 4.0 нь IoT, AI зэрэг дижитал технологийг уламжлалт үйлдвэрлэлийн системд нэгтгэн, үр ашигтай, бүтээмжийг сайжруулахын тулд тэдгээрийн холбогдлыг болон ухаалаг чадварыг сайжруулахыг хэлдэг.

IoT мэдрэгчүүд хэрхэн шүүлтэнд тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж тольж

IoT мэдрэгч нь сахилганы даралт, нунтаг зэрэг гол үзүүлэлтүүдийг хянах бөгөөд ажилтнууд асуудлыг хурдан илрүүлж, засах боломжийг олгож, алдааг бууруулж, дугуйлалтын хугацааг сайжруулдаг.

Дижитал хос нь шүүлтэнд зориулсан хэлбэрийн удирдлагад ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Дижитал хоснууд нь бодит үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлыг имилируулж, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ, амьдралын циклын удирдлагыг боломжийн болгоход урьдчилан таамаглаагүй алдааг бууруулахын тулд дархлааны загваруудын виртуал хувилбарыг бий болгодог.

Машин суралцах нь хэрхэн үр дүнтэй загварыг бий болгодог вэ?

Машин суралцах нь хуучин загвар, гүйцэтгэлийн өгөгдлийг шинжилж, хэлбэрийн бүтцийн сайжруулалтыг санал болгож, физик загваруудад итгэхгүйгээр урвалт, дарамт зэрэг алдааг бууруулдаг.

Робот автоматжуулалтын ашиг тус нь юу вэ?

Робот автоматжуулалт, хаалттай эргэлтийн удирдлагын системтэй хослуулж үйл ажиллагааны үнэн зөв байдал, тогтвортой байдлыг сайжруулж, алдааны түвшинг бууруулж, илүү үр ашигтай үйл явцтайгаар эрчим хүчний зардал хэмнэх боломжийг олгодог.