Turnarea prin injecție este unul dintre cele mai utilizate procese industriale, în special în realizarea componentelor complicate și complexe. Realizarea unor măsuri eficiente din punctul de vedere al costurilor este principalul pilon pentru producători pentru a crește producția în ceea ce privește producția. Există diferite moduri în care performanța matrițelor de injectare de înaltă performanță poate reînnoi atractivitatea acelei afaceri, iar HSM este unul dintre cei mai importanți furnizori ai acestei afaceri din lume. Acest articol descrie abordările cheie dezvoltate și care vizează creșterea performanței turnatoarelor prin injecție.
Analiza fluxului de mucegai
Primul pas în analiza creșterii indicatorilor de performanță este performanța proiectării matriței în care a fost proiectată o matriță optimizată cu ajutorul software-ului de proiectare de ultimă generație al HSM. Proiectarea matrițelor standard are adesea caracteristici de curgere mai slabe, ceea ce duce aproape întotdeauna la timpi de ciclu mai lungi. Prin optimizarea designului de turnare, risipa de material este garantată a fi redusă, ceea ce îmbunătățește foarte mult capacitatea ratei de producție.
Matrițe de injecție din oțel și aliaje
Ca orice piesă uzată, o matriță de injecție are o durată de viață și trebuie înlocuită în cele din urmă, cu toate acestea, pentru a asigura eficiența, HSM recomandă utilizarea oțelului de calitate superioară sau a aliajelor specializate care sunt extrem de rezistente la căldură. Utilizarea materialelor de înaltă calitate face matrița mai puternică, ceea ce înseamnă că vor trebui făcute mai puține reparații, astfel încât timpul de nefuncționare în timpul reparațiilor este mai mic și liniile directoare de producție sunt respectate.
Construiți sisteme complexe de răcire
Răcirea este un atribut imperativ al proceselor de turnare prin injecție. Sistemele de răcire, inclusiv, dar fără a se limita la liniile de răcire, promovează timpi de ciclu mai scurți și o eficiență îmbunătățită a pieselor. Tehnici de răcire HSM în modelele sale de matrițe într-un mod care să promoveze eliminarea eficientă a căldurii, timpii de răcire reduși și uniformitatea articolelor răcite produse, prin urmare eficiență ridicată.
Modificați și setați parametrii specifici fiecărei mașini și produse
Pentru a îmbunătăți calitatea producției în timp ce crește rata de producție, este necesar să vă concentrați pe setările mașinii. HSM recomandă controlul vitezei de injecție, a presiunii de injecție și a temperaturii materialului încărcat pentru a asigura buna funcționare a sistemului. Setarea parametrilor de mai sus ajută la reducerea defectelor articolului, la minimizarea risipei de materiale utilizate, la creșterea duratei ciclului și, în general, la îmbunătățirea ratei de producție.
Faceți întreținerea necesară în mod constant și, de asemenea, supravegherea atunci când este necesar
Întreținerea consecventă a matrițelor și a mașinilor este esențială pentru a asigura că operațiunile se prerealizează în mod optim. HSM sugerează aplicarea unui program regulat de întreținere programat și anticipat pentru a reduce volumul de muncă. Acest lucru ajută la evitarea pierderii de timp ca urmare a defecțiunilor neașteptate ale mașinii. De asemenea, inventarea unui dispozitiv de monitorizare în timp real în care pierderile de eficiență ale mașinilor pot fi măsurate, astfel încât să se impună acțiuni în timp util pentru a remedia sabotajul.
Creșterea eficacității producțieiMatrițe de injecțieeste o sarcină complexă care implică activități complementare: o proiectare competentă a matriței, materiale adecvate, mașini bine setate și service. HSM oferă clienților săi cele mai bune soluții, cum ar fi modele speciale de matrițe și calitatea acestora, tehnologia noilor materiale și noile metode de răcire. Concentrându-și atenția asupra acestor factori, companiile sunt capabile să crească producția, să reducă cheltuielile și să ridice calitatea bunurilor oferite.
2024-04-25
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-08-09