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Pièces moulées en plastique PEEK pour disques ronds Pièces moulées par injection résistantes aux hautes températures

Attributs importants

ATTRIBUTS DU SECTEUR

Services de transformation CONCEPTION ET FABRICATION DE MOULES, DÉCOUPE, USINAGE CNC, MOLDAGE PAR INJECTION

Autre Attributes

Paysd'origine

DONGGUAN, CHINE

Marque

HSM

Modèle

PIÈCE EN PLASTIQUE H421

Types EN PLASTIQUE Moulage Les processus

MOLDAGE PAR INJECTION

NomDuProduit

PIÈCES PERSONNALISÉES MOLDÉES PAR INJECTION EN PLASTIQUE

Matériau

PC, PVC, ABS, PP, POM, PMMA, PE, PET, PEEK, GPPS, NYLON

SERVICE DE MOLDAGE

Les moisissures Design Et DÉVELOPPEMENT, INJECTION Moulage

Cavité

SIMPLE CAVITÉ , Multi Cavité

Surface Traitement

Texture , POLISSAGE, REVÊTEMENT, OXYDATION, GALVANISATION, IMPRESSION PAR TRANSFERT THERMIQUE

Autentification

ISO 9001, ISO 9002

Colis

Plastique SAC + CARTON BOÎTE + BOIS Carton Tableau

Dessin Format

2D (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

Matériau

P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316

Public MISSION

+/- 0,1 mm

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Affichage du produit

PEEK Engineering Plastic Round Disk mold parts High temperature resistant injection molded parts_8-1.png

Spécification

Matériau du produit

ABS, PP, PA, PMMA, PS, PEEK, TPV

Produit

Dévisser le moule

Nom du produit

Moulage par Injection Plastique

Système de canaux d'injection

Système chaud et froid au choix

Matériau du moule

PDF/DWG/IGS/STP/ETC

Moule de base

FUTABA, LKM, HASCO, DME

QCM

1 Pièce

Certification

ISO 9001:2008 et ISO 13485:2003

Livraison

Par DHL, FEDEX, Expédition, voitures

Durée de vie du moule

300 000-3 000 000 d'impulsions

Cavité du moule

Simple ou multicavité

   

Profil de l'entreprise

2-2.png

SuperTech Mould Limited est une entreprise intégrée chinoise proposant des services allant de la conception et du développement de produits en OEM/ODM, à la fabrication de prototypes, à l’usinage d’outillages, à l’ingénierie et à la production. Fondée en 2003, SuperTech Mould Limited, dont la base de production est située dans la province du Guangdong, en Chine, couvre une superficie de 7 500 m² et dispose de 20 machines d’injection (de 80 T à 450 T), de 6 machines de moulage sous pression (capacité allant de 280 T à 600 T) et emploie 150 personnes. Depuis sa création jusqu’à aujourd’hui, l’entreprise possède une expérience approfondie de 18 ans dans la fabrication, notamment la réalisation de moules, la production de pièces plastiques, les moules en caoutchouc silicone, les composants métalliques, les pièces moulées sous pression, l’usinage CNC et le découpage emboutissage, tant sur le marché intérieur qu’à l’international. Équipée des logiciels UG, Pro/E, SolidWorks et AutoCAD, SuperTech Mould Limited est en mesure de mener à bien des projets depuis la phase de conception jusqu’à la production en série.

2-3.pngCustom precision plastic injection moulding for unscrewing mold bottle caps molding manufacture2-4.png

FAQ

Q : COMMENT ÉVITER LES PROBLÈMES DE QUALITÉ SUR LES COMMANDES EN GRAND VOLUME ?

A : Renforcer la prévention et l'inspection en amont du processus de production et de transformation, désigner les étapes critiques comme points clés de contrôle qualité, et assurer un suivi continu des inspections et des mesures de prévention tout au long du processus.

 

Q : L’ENTREPRISE POSSÈDE-T-ELLE LA CAPACITÉ DE PRODUCTION EN GRANDE SÉRIE ?

A : Notre entreprise dispose de capacités de production indépendantes et de conditions adaptées à la production à grande échelle, ainsi que d’un service « clé en main ». Nous possédons 10 machines à commande numérique (CNC) et 40 machines d’injection plastique, ainsi qu’un atelier de fabrication de moules en interne.

 

Q : COMMENT ÉVITER LES PROBLÈMES DE TOLÉRANCE ?

A : En ce qui concerne les tolérances de forme et de position, nous améliorons la technologie d’usinage et renforçons les capacités de détection et de reconnaissance. Pour les tolérances d’ajustement, celles-ci doivent être ajustées en fonction de la pièce associée et des exigences d’utilisation du client, afin de préciser le niveau de précision requis et d’établir une norme commune.

 

Q : COMMENT TRAITER LES PROBLÈMES DE TRAITEMENT DE SURFACE ?

A : L’identification visuelle de la couleur sur échantillon et la distribution contrôlée garantissent la cohérence chromatique entre les lots. Un contrôle manuel renforcé permet d’éviter la sortie de produits défectueux.

 

Q : Que devons-nous faire si nous recevons des produits défectueux ?

A : Si vous recevez un produit défectueux, veuillez nous envoyer des photos. Nous en informerons nos ingénieurs et notre service de contrôle qualité, et résoudrons les problèmes dans les plus brefs délais.

 

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