El proceso de moldeo por inyección, donde se crea una cavidad, y el plástico fundido se inyecta y enfría para hacer una parte, es común en la fabricación de piezas de plástico. sin embargo, dependiendo de varios factores, tal proceso puede encontrar problemas que producen una cantidad de baja calidad de las piezas finales producidas.
problemas comunes de moldeo por inyección
Algunos problemas comunes en el moldeo por inyección incluyen deformación, marcas de hundimiento, cortes cortos y flash. en particular, los resultados de la deformación de la página de la distorsión que se produce debido a un enfriamiento desigual durante el proceso de cavitación. las marcas de hundimiento son similares en estructura a
Soluciones a los problemas del moldeo por inyección
Para la deformación, es aconsejable optimizar el sistema de enfriamiento mientras se calienta el molde a una temperatura adecuada para evitar desigualdades en el proceso de enfriamiento. en caso de que aparezcan curvas o giros de dibujos animados, aumentar el grosor de la pared o usar un material con mejores propiedades de
medidas preventivas problemas de moldeo por inyección puede ser una buena cantidad de trabajo que se puede evitar, dado que se ponen en marcha las medidas preventivas necesarias. esto implica la elección del material para el uso previsto, el espesor de pared uniforme en el diseño de las piezas, y garantizar el mantenimiento constante de los equipos de moldeo. moldeo por
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